Дом с «продолжением» на пленере – стены 1-го этажа

автор статьи Бутусов А. Х.

Информация о начале строительства коттеджа СОКОЛ была опубликована ранее.
В этой публикации предлагаем ознакомиться с фоторепортажем и описанием следующего - третьего этапа строительства – возведением стен 1-го этажа дома.

Этап 3.
Кладка стен и перекрытия 1-го этажа.

Объем работ этого этапа включает:

- кладку наружных и внутренних стен до перекрытий первого этажа,  

- монтаж несущих балок, тавровых лаг, технологического настила перекрытия первого этажа и лестничной площадки.

Немного о выборе конкретного блока для кладки стен. Получить пользу от одного из главных достоинств газосиликатного блока – его идеальной геометрии (допуски плюс-минус 0.2 см) - можно только при условии целостности блоков, ведения кладки по всем правилам на клею квалифицированными кладочниками и наличия для этого специальных инструментов. В этом случае поверхности стен получатся ровные с тончайшими швами, и в дальнейшем аккуратность кладки позволит получить внушительную экономию при отделочных работах, а тонкие клеевые швы избавят стены от мостиков холода.

В провинции же, где строится наш дом, нет возможности сделать все по правилам: доставить блоки к месту строительства по «родным» дорогам на расстояние 450 км и при этом сохранить их в целости даже при условии упаковки в паллетах нереально, а кроме того, здесь нет каменщиков необходимой квалификации.

Поэтому, чтобы не тратить впустую средства, для кладки стен выбрали газосиликатный блок из Орши: он такой же прочный, как блоки Хебель или Итонг, но на треть дешевле за счет неидеальной геометрии (допуски плюс-минус 0.5 см) и доставки на стройку без поддонов и упаковки. В соответствии с проектом для наружных несущих стен применили блоки 500х300х400, для внутренней несущей стены - 500х200х300 и для межкомнатных перегородок блоки 600х100х300.

Для упрощения процесса выравнивания кладки из нашего блока горизонтальные швы вели на цементно-песчаном растворе, а вертикальные – на клею.

Работу этапа начали с установки угловых и промежуточных «маячковых» блоков и выведения их горизонтального и вертикального положения при помощи шнура и уровня.

Затем приступили к подбору и сухой раскладке промежуточных блоков первого ряда. Для заполнения зазоров, величина которых меньше целого блока, выпилили из «боя» доборные блоки. В соответствии с проектом разметили в стене положение ниши для ящика с газовыми баллонами, штраб для вертикальных коммуникаций, ниш для приборов отопления под окнами и выпилили их в блоках по разметке.

После этого закрепили кладку первого ряда: вертикальные поверхности на клею для газосиликатных блоков, горизонтальные, вследствие неидеальной геометрии блоков - на цементно-песчаном растворе.

Далее выполнили с перевязкой не менее 7см сухую раскладку второго ряда блоков, выпилили штрабы, вставили в кладку изготовленные из «боя» доборы, приклеили маячковые угловые блоки, а затем и все остальные блоки второго ряда.

Кладке первого и второго рядов блоков уделили особое внимание, т.к. от этого зависит удобство и качество кладки всех вышележащих рядов. На эту работу ушла практически целая рабочая неделя. В эту же неделю для подачи блоков смонтировали пандусы, заделали сколы блоков на наружной поверхности стен, заготовили опалубку для перемычек над окнами и дверьми, и начали кладку кирпичной внутренней стенки для опирания балок перекрытий первого этажа и встраивания камина.

Когда поверхность кладки кирпичной стенки достигла отметки 1500 мм от уровня пола первого этажа, над ней смонтировали опалубку и отлили перемычку с отверстием для пропуска дымохода.

Все последующие ряды кладки наружных стен из блоков, начиная с третьего ряда, выполняли в порядке, аналогичном первым двум рядам, соблюдая в ней оконные и дверные проемы, выпиливая ниши и штрабы

В третьем ряду – начали проемы окон эркера и проем окна холла садового входа, в четвертом - проемы окон кухни, спальни и санузла первого этажа. По завершении третьего ряда кладки блоков, смонтировали опалубку над нишей для ящика с газовыми баллонами и забетонировали перемычку. После пятого ряда кладки - смонтировали опалубку над проемами окон холла садового входа и санузла первого этажа и по сетке забетонировали перемычки над окнами.

Для выполнения кладки выше пятого ряда по периметру стен смонтировали леса. По завершении шестого ряда, установили опалубку и залили перемычку над проемом двери главного входа, а на седьмом ряду – перемычки окон кухни и спальни первого этажа.  

Монтаж тавровых лаг лестничной площадки, укладку по ним чернового настила и монтаж пандуса на лестничную площадку выполнили по шестому ряду блоков наружных стен.

Параллельно с этими работами вели подготовку к монтажу деревянных конструкций кровли: склеили и обработали  несущие балки кровли, сбили и обработали длинные стропила.

По блокам восьмого ряда кладки на железобетонные подушки уложили заранее подготовленные и обработанные несущие балки перекрытий первого этажа, по балкам смонтировали тавровые лаги перекрытий и по ним набили доски технологического настила. Для продолжения кирпичной кладки в мансардном этаже в настиле оставили проем. Для ведения кладки стен эркера устроили пол по временным колоннам и лагам. Внешний вид коробки первого этажа дома после завершения перечня работ 3-го этапа строительства на фото.

Итого на работы третьего этапа ушло в общей сложности шесть недель. Из них более чем 1 рабочая неделя была потеряна из-за небывалой жары 38-42 градуса и еще одна - из-за непрекращающихся дождей и отсутствия электричества. Кладку стен вели трое рабочих, работы по отделке и сборке деревянных конструкций кровли и колонн выполняли  еще двое. Была возможность ускорить кладочные работы, выполнив перемычки над окнами и дверьми из металлических уголков, но это понизило бы в дальнейшем качество отделки в этих узлах, т.к. штукатурка плохо ложится по металлу.

На закупку строительных материалов: газосиликатных блоков, цемента, клея для блоков и кирпича - израсходовали 315 000 рублей с учетом доставки из Орши и Москвы, на прочее и всякие мелочи (пленка, биосепт, клей ПВА, пинотекс, инструменты, саморезы, гвозди, доски для лесов из Западной Двины и т.д.) потратили еще 65000 рублей. На оплату аванса строительных работ ушло 50 000 рублей.

Итого общая стоимость этого этапа (строительные материалы + зарплата) составила 430000 рублей, из которых около 70000 рублей ушло на доставку. Стоимость этого этапа можно было бы значительно снизить, уменьшив толщину стен до 400 мм, они остались бы такими же прочными, сохранили теплосберегающие качества, экономия составила бы 90-100 тысяч рублей (меньше блока, клея, кладочной работы и дешевле доставка), но внешний вид дома не был бы таким впечатляющим и добротным.

Прочитать одноименную статью "ДОМ С ПРОДОЛЖЕНИЕМ НА ПЛЕНЕРЕ – репортаж со стройки» можно в авторской публикации в журнале "ДОМ" №11/10.